. Præcisionsskæring;

. Skæring til længde;

. Blanking

. IPG-lasergenerator

. Høj gentag positioneringsnøjagtighed – 0,01 mm.

. Hurtigt svar: 7 dages prøveudtagningstid.

. ANTAL: 5 sæt.

. 110 sæt presse med rækkevidde fra 16T-400T;

. Lave dør omkostninger;

. Kort leveringstid for udvikling af matrice, mindre end 30 dage til masseproduktion;

. Støtte efterspørgsel efter prøveudtagning;

. Lavprisløsning fra materialeforbrug med svingende feeder;

. Opfyld lav og mellem volumen efterspørgsel.

. Lavprisløsning til store dele;

. Kort leveringstid.

· Over 30 højhastighedspresser

·Tonage: 200-400 tons

·Bordstørrelse: 1,2M-3,7M

· 3,7 meter lange højhastighedspresser i bordstørrelse tilbyder stemplingsløsninger med flere hulrum til stemplingsdele i store størrelser

Jufeng Technology, med sin omfattende database af siliciumstål ydeevne prøver, har en dyb teknisk ophobning inden for elektrisk stål. Det giver præcis støtte til motordesign, sikrer optimeret design og undgår overskud. Den kan vælge højkvalitetsydelse inden for samme kvalitet, hvilket øger motorens effektivitet.

Jufeng Technology har været dybt involveret i stemplingsområdet i lang tid, akkumuleret et væld af erfaring og udviklet forskellige stemplingstekniske løsninger såsom sammensat stempling, oscillerende stempling, single-slot stempling og højhastigheds progressiv stempling. Disse løsninger kan opfylde kravene til forskellige batchstørrelser, præcisionsniveauer og leveringstider, hvilket giver kunderne effektive og nøjagtige stemplingstjenester.

Jufeng-teknologien, der udnytter dens ønskværdige motordesignegenskaber, har med succes udviklet en række højeffektive motorer og opnået flere patenter. Virksomhedens kernedesign har opnået serialisering og standardisering, der opfylder krav til høj ydeevne, samtidig med at omkostningerne kontrolleres effektivt, hvilket gør det til en pålidelig værdistøtte for motorkunder.

Jufeng Technology har udviklet efterstøbningslimning, in-mold limning og selvklæbende processer for at imødekomme de varierende batch- og anvendelsesbehov for motorkerner. Ved at optimere produktionen har de øget effektiviteten og reduceret omkostningerne, opnået en balance mellem omfattende omkostninger og motoreffektivitet, hvilket medfører betydelige teknologiske fremskridt og økonomiske fordele til motorfremstilling.

Udglødningsprocessen for siliciumstålprægninger kan frigøre pressespændinger, fremme optimering og vækst af korn, effektivt sløve grater og forbedre den elektromagnetiske ydeevne betydeligt. Denne proces optimerer materialestrukturen ved nøjagtigt at kontrollere opvarmnings- og afkølingsprocesserne, reducere jerntab og forbedre energieffektiviteten, hvilket viser ønskelig ydeevne i langt de fleste motorapplikationer.